Was ist Koagulierung?

Als Koagulierung bezeichnet man die künstlich herbeigeführte Ausflockung von kleinen und kleinsten Teilchen (Kolloiden) durch Maßnahmen, die eine Teilchenvergrößerung bewirken.

Die Koagulierung wird durch Flüssigprodukte der Wasser- und Abwassertechnik, dem SAB- Koaguliermittel der KM – 50 – Gruppe, herbeigeführt. Durch Veränderung oder Verstärkung der elektrischen Ladung werden Wasserinhaltsstoffe ausgeflockt und somit erst vom Wasser abtrennbar gemacht.

Bei dem Vorgang der Koagulierung werden durch eine neutrale leicht alkalische Einstellung der SAB- Produkte lösungsmittelhaltige Lackpartikel, die beim Lackieren als Overlay direkt in das Umlaufwasser einer wasserberieselten Farbspritzkabine gelangen, sowie andere organische und anorganische Partikel umhüllt (paniert).
Dieser Vorgang der Koagulierung bewirkt ein Entkleben und Ausflocken der genannten Stoffe und gleichzeitig eine absorptive Bindung der im Umlaufwasser befindlichen Lösungsmittel, die anschließend – meist als Flotat – aus dem System von Hand oder mittels spezieller Austragsgeräte entfernt werden können.

Praktisch alle in den unterschiedlichen Industriezweigen eingesetzten gängigen lösemittelhaltigen Lacke können somit von SAB – Koaguliermitteln und der somit herbeigeführten Koagulierung entklebt und austragsfähig gemacht werden.

Hierzu gehören neben vielen anderen z.B. NC-Lacke, 1-K-PUR-Lacke, Lösemittel-Beizen, UV-härtende Lacke, Alkyd-Melaminharze, Polyester-Lacke, DD-Lacke, Acryllacke, Klarlacke, HS-Lacke, Einbrennlacke usw.

Eine zusätzliche Aufsalzung des Spritzkabinenwassers findet nach der Koagulierung nicht statt. Das Verkleben von Pumpen, Rohrleitungen und Auswaschdüsen in den Farbspritzkabinen wird somit durch die Koagulierung verhindert; die Anlagen beleiben sauber; die Standzeit des Umlaufwassers wird dadurch erhöht.

Mehr Informationen zu der durch die SAB-Produkte herbeigeführte Koagulierung erhalten Sie hier!